علائم خرابی آببند مکانیکی Burgmann H74D چیست؟

اگر در تعمیر و نگهداری پمپ یا تجهیزات دوار کار می‌کنید، احتمالاً به مهر و موم مکانیکی Burgmann H74D اعتماد کرده‌اید تا سیستم‌های پردازش سیال را به خوبی کار کنند. به‌عنوان تامین‌کننده‌ای که روز به روز با این مهر و موم‌ها کار می‌کند، به‌طور مستقیم دیده‌ام که چگونه یک نشانه به ظاهر جزئی از خرابی می‌تواند به خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده پرهزینه، آسیب تجهیزات یا حتی خطرات ایمنی تبدیل شود. H74D یک کاسه نمد محبوب است که برای کاربردهای پرفشار و با سرعت بالا در نفت و گاز، پردازش شیمیایی و تولید برق طراحی شده است—بنابراین دانستن علائم خرابی آن فقط یک جزئیات فنی نیست. این برای حفظ عملیات در مسیر حیاتی است. بیایید رایج‌ترین نشانه‌هایی را که اغلب نادیده گرفته می‌شوند، نشان می‌دهند که مهر و موم Burgmann H74D شما در حال شکست است، به علاوه آنچه که می‌توانید برای رفع آن‌ها قبل از ایجاد مشکل انجام دهید، بررسی کنیم.

ابتدا، بیایید دلیل این امر را به این موضوع بپردازیم که چرا H74D به این شکل عمل می کند. این یک مهر و موم تک کارتریج و چند فنر با طراحی تقسیم‌شده است که نصب و نگهداری را در تجهیزاتی که فضا کم است ساده می‌کند - به پمپ‌های فرآیندی بزرگ، میکسرها و پمپ‌های گریز از مرکز که سیالات ساینده یا با ویسکوزیته بالا را مدیریت می‌کنند، فکر کنید. اجزای کلیدی آن شامل یک صندلی چرخان، یک صندلی ثابت، مهر و موم ثانویه O-ring و مجموعه های فنری است که فشار تماس ثابت بین دو وجه را حفظ می کند. از آنجا که تحت شرایط شدید کار می کند - گاهی اوقات 1000+ psi و سرعت تا 3600 RPM - انحرافات کوچک در عملکرد می تواند نشان دهنده خرابی قریب الوقوع باشد. به همین دلیل است که نظارت فعال غیرقابل مذاکره است.

اولین و بارزترین علامت نشت قابل مشاهده است. اما همه نشتی برابر نیست. درک نوع نشتی که H74D شما تولید می کند اولین قدم برای تشخیص خرابی است. گریه آهسته و پیوسته (معمولاً 1 تا 5 قطره در دقیقه) گاهی اوقات می تواند در حین ورود اولیه طبیعی باشد، به خصوص اگر مایع در حال آب بندی روان کننده باشد. اما اگر این گریه به یک جریان ثابت افزایش یابد، یا اگر در حین کار به طور ناگهانی شروع شود، این یک پرچم قرمز است. دلایل رایج در اینجا عبارتند از فرسودگی صفحات آب بند، حلقه های O-رینگ ضعیف، یا ناهماهنگی بین مهر و موم و شفت پمپ. برای زمینه، سایر مهر و موم های مشابه مانند جان کرین 8-1 مکانیکال سیل نیز برای به حداقل رساندن نشتی طراحی شده اند، اما طراحی آنها به این معنی است که ممکن است به تنش های عملیاتی مشابه واکنش متفاوتی نسبت به H74D نشان دهند. مواردی را دیده‌ام که اپراتورها یک نشتی کوچک را به‌عنوان «فقط بخشی از کار» نوشته‌اند، اما در عرض چند هفته آب‌بند کاملاً از کار می‌افتد، مایع خطرناکی می‌ریزد و باعث خاموش شدن می‌شود.

در مرحله بعد، دمای محفظه آب بندی را افزایش دهید. H74D به یک فیلم سیال نازک و پایدار بین وجه های چرخان و ثابت خود برای روانکاری و خنک کردن سطوح آب بندی بستگی دارد. اگر آن فیلم به دلیل ناهماهنگی، مایع شستشوی ناکافی یا سطوح فرسوده شکسته شود، اصطکاک می‌خزد و دمای محفظه آب‌بند افزایش می‌یابد. اکثر سازندگان توصیه می کنند دمای محفظه آب بندی را 20 تا 30 درجه فارنهایت بالاتر از دمای سیال فرآیند نگه دارید - هر چیزی بالاتر از آن، به خصوص پرش ناگهانی 50 درجه فارنهایت یا بیشتر، نشانه واضحی از خرابی قریب الوقوع است. من یک بار با یک مشتری پالایشگاهی کار کردم که یک سنبله 40 درجه فارنهایت در دمای محفظه آب بندی H74D خود را نادیده گرفت. در عرض 72 ساعت، چهره های مهر و موم فرسوده شده بودند و منجر به تعطیلی برنامه ریزی نشده 120000 دلاری شد. شایان ذکر است که نوک دما همچنین می‌تواند نشانه‌ای از ویسکوزیته اشتباه سیال یا فلاش ناکافی باشد، بنابراین مهم است که به جای تکیه بر این معیار، به نشانه‌های دیگر ارجاع داده شود.

لرزش و صدای غیرعادی از پمپ یا محفظه تجهیزات یکی دیگر از علائم مهم است. طراحی اسپلیت H74D بر همراستایی دقیق بین مهر و موم و شفت تکیه دارد تا از لرزش جلوگیری کند که باعث فرسودگی پیش از موعد درزگیر می شود. اگر در حین کار متوجه ارتعاش شدید - فراتر از خط پایه معمولی برای تجهیزات خود - یا صدای ساییدن، جیغ یا صدای کلیک در نزدیکی محفظه آب بند، تقریبا همیشه نشانه ای از خرابی مهر و موم در حال پیشرفت است. سر و صدا از عدم تماس مداوم وجوه آب بند، یا از فنرهای آسیب دیده یا حلقه های O که باعث عدم تراز سیل می شود، می آید. این را با مهر و موم هایی مانند مهر و موم مکانیکی Burgmann H10 مقایسه کنید، که دارای پیکربندی فنری متفاوتی است که ممکن است در برخی کاربردها کمتر مستعد خرابی ناشی از نویز باشد، اما علت اصلی لرزش ثابت است. در تجربه من، بسیاری از اپراتورها منتظر می مانند تا لرزش آنقدر قوی شود که روی محفظه پمپ احساس شود، در این مرحله آب بندی چند روزی از خرابی فاجعه بار فاصله دارد.

آخرین علامت کلیدی فشار یا عملکرد ناسازگار در سیستم آب بندی است. H74D برای عملکرد در محدوده فشار خاص طراحی شده است. اگر فشار فرآیند شما فراتر از این محدوده نوسان داشته باشد، یا اگر تعادل فشار سیل تغییر کند، سیل می‌تواند توانایی خود را برای حفظ یک فیلم سیال پایدار از دست بدهد. شما ممکن است متوجه این امر به عنوان فشار تخلیه ناسازگار از پمپ شوید، یا اینکه سیستم شستشوی سیل سخت‌تر از حد معمول کار می‌کند تا نشت را کنترل کند. علامت دیگر در اینجا این است که اگر کشش فنر مهر و موم از بین برود - افتادگی فنر قابل مشاهده یا فشردگی ناهموار فنر می تواند باعث جدا شدن سطوح آب بند و نشتی شود. اینجاست که درک مشخصات طراحی مهر و موم شما اهمیت دارد: به عنوان مثال، Burgmann M74D Mechanical Seal، نوع بعدی H74D، فناوری فنری را بهبود داده است که آن را در برابر نوسانات فشار انعطاف پذیرتر می کند، بنابراین اگر به دلیل مشکلات عملکردی H74D را جایگزین می کنید، M74D اغلب یک ارتقاء منطقی است.

همچنین مهم است که این علائم خرابی را از ویژگی های عملیاتی معمولی متمایز کنید. به عنوان مثال، در طول 50 تا 100 ساعت اول کار، یک گریه کوچک از حلقه های O H74D با شکستن مهر و موم طبیعی است. چیزی که طبیعی نیست نشتی است که پس از آن دوره شکست ادامه پیدا می کند، یا نشتی که در حجم تغییر می کند. به طور مشابه، ارتعاش جزئی در هنگام راه‌اندازی قابل انتظار است، اما اگر این ارتعاش پس از رسیدن پمپ به سرعت کامل کار ادامه یابد، یا اگر در طول زمان افزایش یابد، نشانه‌ای از وجود مشکل است. من همیشه به مشتریان توصیه می کنم که یک گزارش پایه از عملکرد مهر و موم خود داشته باشند: دما، نرخ نشت، سطوح ارتعاش و فشار در چند هفته اول کار. به این ترتیب، می توانید انحرافات را قبل از تبدیل شدن به شکست، به سرعت تشخیص دهید.

همچنین عوامل خارجی وجود دارند که می توانند علائم خرابی H74D را تقلید یا تسریع کنند، بنابراین مهم است که ابتدا آنها را رد کنید. به عنوان مثال، شفت پمپ نامناسب، یاتاقان‌های فرسوده، یا گرفتگی خطوط فلاش، همگی می‌توانند باعث افزایش دما، لرزش و نشتی شوند که ممکن است با خرابی آب‌بند اشتباه گرفته شود. به همین دلیل است که یک رویکرد عیب‌یابی سیستماتیک کلیدی است: با بررسی تراز و یاتاقان‌های پمپ شروع کنید، سپس قبل از برداشتن و آزمایش خود مهر و موم، سیستم فلاش را بررسی کنید. برای مشتریانی که با مایعات ساینده سر و کار دارند، برای مثال، گرفتگی خطوط فلاش یک مشکل رایج است که جریان سیال را به محفظه آب بندی محدود می کند و منجر به گرم شدن بیش از حد و سایش می شود. مهر و موم های دیگر، مانند John Crane 8B1 Mechanical Seal، دارای پورت های فلاش یکپارچه هستند که آنها را در برابر گرفتگی مقاوم تر می کند، بنابراین اگر اغلب با کاربردهای ساینده سروکار دارید، ممکن است مناسب تر از H74D باشد.

جلوگیری از خرابی H74D با تعمیر و نگهداری پیشگیرانه شروع می شود، اما تشخیص زودهنگام این علائم می تواند در زمان وقوع خرابی در زمان و هزینه شما صرفه جویی کند. بازرسی های منظم آب بندی هر 3 تا 6 ماه (بسته به شدت کاربرد) ممکن است قبل از اینکه منجر به نشتی یا خرابی شود، دچار سایش شود. هنگامی که یک مهر و موم خراب H74D را جایگزین می کنید، مطمئن شوید که از قطعات اصلی استفاده می کنید - مهر و موم های تقلبی اغلب از مواد درجه پایین استفاده می کنند که سریعتر فرسوده می شوند و با مشخصات دقیق H74D مطابقت ندارند. من به عنوان یک تامین کننده، موارد زیادی را دیده ام که در آن یک H74D تقلبی ارزان در عرض یک ماه شکست خورده است، و برای مشتری بسیار بیشتر از صرفه جویی ناشی از قیمت اولیه پایین تر هزینه دارد.

اگر هر یک از این علائم را در مهر و موم مکانیکی Burgmann H74D خود مشاهده کردید - نشتی غیر معمول، افزایش دما، افزایش لرزش یا عملکرد ناسازگار - منتظر خرابی کامل نباشید. برای بحث در مورد کاربرد خاص خود تماس بگیرید و راه حل مناسب را بیابید، خواه این نوع آب بند جایگزین، تنظیم تعمیر و نگهداری یا ارتقاء به مهر و موم مناسب با شرایط کاری شما باشد، مانند مهر و موم مکانیکی Burgmann M3N برای کاربردهای سبک یا سیل مکانیکی جان کرین 8-1 برای فرآیندهای با سرعت بالا. تیم ما سال ها تجربه کار با مهر و موم های Burgmann و John Crane در صنایع را دارد و ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تجهیزات خود را به طور قابل اعتماد کار کنید. امروز با تیم فروش و فنی ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود صحبت کنید و راه حل مناسب آب بندی را برای عملیات خود بیابید.

مراجع:

1. بورگمن. (دوم). مشخصات فنی مهر و موم مکانیکی H74D. از مستندات فنی سازنده بازیابی شده است.
2. انجمن صنعت پمپ. (2021). حالت های خرابی مهر و موم مکانیکی و دستورالعمل های نظارت فعال. بولتن فنی PIA 04-2021.
3. جان کرین. (دوم). راهنمای استفاده از مهر و موم مکانیکی. راهنمای فنی جهانی برای آب بندی تجهیزات دوار.
4. مجله فرآوری شیمیایی. (2022). هزینه تعطیلی های برنامه ریزی نشده در صنایع فرآیندی. گزارش تحلیل صنعت